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分析袋式除尘技术在燃煤电厂中的可行性

来源:泊头市科洁环保设备有限企业 发布时间:2014/5/3 10:39:54
在常规燃煤电站锅炉和中小型燃煤工业锅炉还在大力发展的我国,烟尘的污染防治问题是无法回避的。近几年,袋式除尘器技术的发展相当的快,特别是大型的脉冲除尘器,再加上新的滤料和新的电磁阀的出现,促使布袋除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的_,更广泛的被用于发电行我国大多数的城市中。
     在常规燃煤电站锅炉和中小型燃煤工业锅炉还在大力发展的我国,烟尘的污染防治问题是无法回避的。近几年,袋式除尘技术的发展相当的快,特别是大型的脉冲除尘器,再加上新的滤料和新的电磁阀的出现,促使布袋除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的_,更广泛的被用于发电行中国大多数的城市中,
     粉尘污染是非常的严重,其中燃煤电厂的粉尘污染可以说是在各个行业中_严重的一个,针对此问题,我国环保部门着力提高了对环境的要求,通过工程实践,火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是_可行的,它除尘效率高,一次性投资省,设备占地小(相对于四电场以上电除尘器),运行成本 及排污收费低。尤其是近年来,由于制造技术的发展,滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决,为袋式除尘器的应用提供了有力_。
     布袋除尘器的设 计选型通常依据处理风量来确定设备规格,结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速,结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋 材质及表面处理方式,并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式,包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。
     粉 尘的附着性和凝聚性有利于微细粉尘的凝聚和一次粉尘层的建立,从而提高除尘效率,但不利于清灰。吸湿性和潮解性强的粉尘_易在滤袋表面吸湿和固化,有些粉 尘吸湿后发生潮解,其性质和形态均发生变化,形成粘稠状物,将导致除尘器清灰困难,阻力增大。粉尘的磨啄性关系到除尘器本体设计和进风方式的选择,甚至要 考虑预处理措施,局部流速高的部位要做防磨处理。过滤风速也称气布比,通常在入口粉尘浓度小于50g/Nm3条件下,适合的过滤风速选择在0.9-1.0m/min,在入口粉尘浓度在50-100g /Nm3条件下,适合的过滤风速选择在0.85-0.9m/min。选择好过滤风速后,即可结合处理烟气量确定过滤面积。按此进行设计选型,设备运行阻力 可以控制在1200Pa以下。
 火电厂锅炉烟气进入到除尘器入口温度通常在120-160℃之间,也有少量运行温度小于110℃或大于170℃,尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的,但由于烟气中存 在O2、NO2、SO3、H2O等物质,这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的,因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。烟 气湿度是影响烟气露点温度的重要因素之一,也会影响到粉尘的黏度,从而影响到除尘器的过滤和清灰性能。锅炉爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象, _是烟气湿度急剧升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%,烟气湿度对应要达到12-15%,比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上,势必 使粉尘的黏性加大,此时滤料的表面处理_至关重要,除常规的烧毛、热定型外,还需进行PTFE乳液浸渍处理,目的_是提高滤料表面的易清灰性能。同时,高 的烟气湿度在温度较高的条件下,对P84、NOMEX等滤料具有_的水解损伤作用。
    袋式除尘器的_除尘效率所带来的经济效益是相当可观的,而这种经济效益是一个长期的、稳定的良性经济效益。更为重要的是低浓度排放所带来的社会效益和环境效益。
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